桥架

数据据中心桥架使用的现状与发展：以德国OBO桥架为例

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随着信息技术的飞速发展，数据中心作为信息存储和传输的核心，其重要性日益凸显。而在数据中心的建设与运行过程中，桥架作为线缆管理的重要设备，发挥着举足轻重的作用。 一、我国数据中心桥架使用的现状 在我国，随着云计算、大数据等技术的广泛应用，数据中心的规模不断扩大，线缆数量也急剧增长。传统的线缆管理方式已难以满足现代数据中心的需求，桥架作为一种高效、便捷的线缆管理方案，逐渐受到业界的青睐。 目前，我国数据中心的桥架使用已经相当普遍。桥架不仅能够有效提高空间利用率，使得线缆布局更加整齐有序，同时也方便了线缆的维护和管理。特别是在大型数据中心中，桥架的应用更是不可或缺。 二、德国OBO桥架在我国数据中心的应用 德国OBO作为全球领先的电子科技产品制造商，其桥架产品在我国数据中心建设中有着广泛的应用。OBO桥架以其卓越的性能和稳定的质量，赢得了众多客户的信赖。 OBO桥架的设计充分考虑了数据中心的特殊需求。其侧高为100和110mm的桥架专为高负载而设计，能够承受大量的线缆重量。同时，OBO桥架提供了从100mm到600mm六种不同宽度的选择，以满足各种应用场景的需求。 光纤布线系统 OBO 光纤槽⽤于光纤布设。采⽤具有⾃熄特性的 PPO 为原料，最⼤限度降低机房故障率。 弱电布线系统 OBO ⽹格式桥架⽤于弱电线缆布设。Magic连接快捷安全；最⼤限度满⾜数据中⼼弱电线缆的承载及下线需求。 品质卓越，主体及配件均为德国原装⽣产，采⽤全⾃动激光焊接技术，确保每个焊点坚固，平整，外形美观，为国际权威认证产品。 快速连接，Magic专利连接设计，在⽆需任何连接配件下实现快速可靠连接。 灵活安装，弯头、三通、四通、折弯等均⽆须特殊配件，可在现场轻松完成，可⼤⼤减轻设计⼯作量及安装⼯作强度；拆卸⽅便，便于路由调整及升级改造。 结构开放，开放式结构，便于线缆管理，同时利于线缆散热，提⾼制冷效率，有效改善机房能耗。 库存充足，备有大量库存。 强电布线系统 OBO 栅格式桥架⽤于强电线缆布设。Magic 连接 快速安全；特殊制造⼯艺，节能且⾼承载性能；采⽤ Z275 等级⾼性能热镀锌钢板，美观且具有更⾼抗腐蚀能⼒。 性能可靠，兼具托盘式桥架与梯架的性能和特点 具有⾼承载、优良的通⻛散热性能等显著特点。且外形美观，为数据中⼼强电系统布线提供了全新的选择。 专利连接，采⽤免⼯具、免配件的Magic 秒杀式专利连接技术，⽅便、快捷；在完成机械连接同时，亦保证其优良的电⽓连续性。其特有的覆叠和铸端弧⼯艺，使桥架连接处的覆叠区达到50mm，有效增强连接处的承载性，且保证桥架处于同⼀⽔平⾯。 绿⾊⽣产，采⽤全⾃动激光切割，此外，其特有的⽣产⼯艺，极⼤的减少了CO2排放量，获得德国可持续建筑委员会DGNB的认可。 优良品质，德国原装⽣产，采⽤Z275等级⾼性能镀锌钢材。 联合吊架系统 OBO 联合吊架满⾜机房统⼀管理和标⾼的设计需求，性能可靠，⾼效安全。 我司代理OBO产品多年，在数据中心一站式布线领域拥有丰富的经验和技术实力，能够为客户提供优质的服务和解决方案，并备有大量库存，欢迎随时联系。

震惊！！！居然还有人分不清！！！桥架的热镀锌和电镀锌两种不同的镀锌工艺

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热镀锌和电镀锌是两种不同的镀锌工艺，它们各自具有独特的步骤和特性。 原理： 电镀锌又称为冷镀锌，主要通过电化学的方法在钢材表面附上镀锌层，是一种沉积过程，使锌原子逐渐沉淀在钢材表面。而热镀锌是通过将钢材浸泡在锌液中的方式，使钢材表面附着镀锌层，并在原料表面形成一层金属间化合物，是一种有效的金属防腐方式。 工艺的步骤： 电镀锌的工艺则包括化学除油、热水洗、水洗、电解除油、热水洗、水洗、强腐蚀、水洗、电镀锌铁合金、水洗、出光、钝化、水洗和干燥等步骤。这一工艺利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜。电镀锌的锌层较薄，通常在10~15um左右，因此其耐腐蚀性相对较差。但电镀锌的成本较低，且适用于小件或室内物品的防锈处理，如肌底壳、控制面板和小规格标准件等。 热镀锌的工艺主要包括以下步骤：脱脂、水洗、酸洗、助镀、烘干、热浸镀锌、分离和冷却钝化。在这个过程中，钢材首先经过清洗和预处理，以去除表面的污垢和氧化物。随后，钢材被浸入高温的锌液中，此时铁与熔融锌发生反应，形成一层合金化的锌层。这一锌层较厚，通常超过70um，因此具有出色的耐腐蚀性。热镀锌主要用于室外环境，如电力工程的铁塔和锌钢围栏等，这些物品需要长期防锈处理。 电镀锌的表面较为光滑明亮，甚至采用彩色钝化工艺的电镀层也会呈现出七彩效果。而热镀锌的表面则略显粗糙，通常呈银白色，并容易产生工艺水纹，特别是在工件的一端表现尤为明显。 电镀锌的涂层较薄，一般在5到30微米之间，甚至有的电镀锌锌层厚度仅有3~5微米。相比之下，热镀锌的涂层较厚，多在30到60微米之间，甚至有的热镀锌锌层厚度超过10微米。这种厚度差异直接影响了它们的防腐能力。 优点： 热镀锌的优点在于其防腐性能出色，因为热镀锌形成的锌层较厚，通常在45um以上，且为锌铁合金层，这使得其耐腐蚀性能比纯锌层更好。此外，热镀锌的锌层与钢板的粘结力较高，能够有效避免锌层剥落的风险。因此，热镀锌更适用于户外环境，如高速公路围栏、电力铁塔等，以抵抗恶劣的自然条件。 然而，热镀锌的生产成本相对较高，工艺较为复杂，而且它可能不适用于规格较小的零件，因为热镀锌后可能会有锌渣导致螺母无法带上。 电镀锌的优点在于其成本较低，工艺相对简单，且电解液能渗透到细节部位，形成锌层，保护细节部位不受腐蚀。此外，电镀锌的外观通常较为美观，有多种颜色可选，适用于室内环境或对美观度有一定要求的场合，如机壳底、面板等。 然而，电镀锌的防腐性能相对较差，其锌层较薄，容易在受力或摩擦时掉落或磨损，导致底层金属暴露，从而引发生锈。 在选择镀锌工艺时，需要综合考虑使用环境、防腐要求、成本等因素，以确保镀锌件具有良好的防腐蚀性能和使用寿命。热镀锌和电镀锌各有其特点和适用场景。热镀锌以其厚实的锌层和出色的耐腐蚀性，更适用于室外或高腐蚀环境；而电镀锌则以其较低的成本和适中的防腐性能，更适用于室内或小件物品的防锈处理。因此，选择哪种工艺更好取决于具体的应用需求和场景。